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它是塑性加工的基本方法之一。它是一种压力加工方法，利用安装在压力机上的模具对板施加压力，使其变形和分离，从而获得一定形状和尺寸的零件。由于板材冲压在室温下称为冷冲压。
热成形工艺是将初始强度为500～600MPa的钢板加热到奥氏体温度范围（850℃），然后在压机上冲压成所需形状，同时以20～30℃/秒的冷却速度进行淬火，保压一段时间以保证充分淬透，最后零件随室温冷却，成形后的零件的强度可以达到1500MPa左右。
二、冲压的特点：
1、能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。
2.冲压件质量稳定，尺寸精度高。
3、冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。
4、生产率高。
5、材料利用率高。
6、操作简单，便于组织生产。
7、易于实现机械化与自动化生产。
8、冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，帮不适于单件小批生产。
三、冲压分类：
1、分离工序
金属板料在冲压力的作用下，其应力超过强度极度限而沿一定的轮廓线断裂，称为分离工序。可分为落料、冲孔和切边等冲裁分离工序。
2、变形工序
金属板在冲压作用下的应力超过屈服极限(但低于强度极限)，从而获得一定形状和尺寸要求的零件称为变形过程。变形过程通常分为弯曲、拉伸和成形。
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