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海揚實業公司
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產品名稱:滚花螺母
   產品簡介

品牌 自产 规格 M3X6+6
适用范围 电脑螺丝 样品或现货 样品
是否标准件 标准件 标准类型 英标
标准编号 360    

专业生产各种环保铜、铁、铝、不锈钢车件

 

规格
螺纹D1
六角对边E
对角距离H
末端倒角B
螺纹深度l1
六角高度L
M2.5
M2.5
5-0.2
5.5-0.2
15-30
6MM
4,5,6,7,8,9...100
M3
M3
5-0.2
5.5-0.2
15-30
6MM
10,11,12,13...100
M4
M4
6-0.2
7-0.2
15-30
6MM
14,15,16,18...100
4#-40
4#-40
5-0.2
5.5-0.2
15-30
5MM
20,22,24,25...100
6#-32
6#-32
6-0.2
7-0.2
15-30
6MM
30,35,4...100

 

阴阳螺柱  
规格
螺纹D1
六角对边E
对角距离H
末端倒角B
螺纹深度l1
六角高度L
M2.5
M2.5
5-0.2
5.5-0.2
15-30
6MM
4,5,6,7,8,9...100
M3
M3
5-0.2
5.5-0.2
15-30
6MM
10,11,12,13...100
M4
M4
6-0.2
7-0.2
15-30
6MM
14,15,16,18...100
4#-40
4#-40
5-0.2
5.5-0.2
15-30
5MM
20,22,24,25...100
6#-32
6#-32
6-0.2
7-0.2
15-30
6MM
30,35,...100

学自动车床的话,一定不能怕脏!因为真的很脏!
  还有就是要主动的去学,没人会心思的教怎么做,主要靠自己动自已思考。
其实学自动车床有3个基本步骤:
第一、要对切削的原理有一定的了解,不要连工作原理还没搞清就问凸轮怎么设计的,一步登不了天!
第二、就是要学会磨刀磨钻头了,这个是基本功。也是非常重要,其实学调机很简单。而要学会磨刀磨钻头就不是一朝一夕的事情了!
第三、就是学调机了,在学调机的过程中会对凸轮的工作原理也能得到基本认识,这为以后学设计凸轮打下基础!
   先说第一步,其实这一部是最简单的,切削原理无非就是主轴旋转起来,车刀进行进刀车削。走刀机所有的切削动作都是通过刀的移动来完成所有任务的!这也是走刀机名称的由来!
  还有走刀机一般用的有这几种型号,1515、2015、1525、2025!这些型号都是代表什么意思呢?拿1515来打比方!前面的15的意思是说这自动车床最大加工直径为15MM,后面的1为一轴,后面的5为5刀架!一般都是这么理解,当然有特殊机型,这里就不多做交代了!
  对自动车床走刀机有了个大概的了解以后我们就该说磨刀磨钻头了。其实这个挺难说的,也不好图文并茂的解释。总的来说,就是熟能生巧。
  再说调机,首先调机的第一步是什么?第一步是看图纸,在心里有个大概思路,要怎么做?
走刀要走几级?是一把走还是2把走?几号刀倒角?几号刀修面?一分钟打算做几个?这些都应该考虑进去!
  心里有个初步设想以后就该开始调机了!凸轮装上去以后,一般是先调切断刀的凸轮。这里有必要说明下,调机先调那个轮子和每个师傅的习惯和个人喜欢有关系,有的先装切刀,有的先装档料。有的就直接把全部凸轮调了个大概出来,然后一起装刀。这里只介绍一般的工作习惯!不一定是最好的调机方法!切刀凸轮怎么调,首先要把凸轮杆摇到快要松夹头的位置。就是再摇就要松了(材料大的离松夹头相对远点)然后把切刀凸轮调至最高点!这样第一个轮子就算完成了。接着就是进行调试,2号、3号、4号刀的比例为1~1.5:1,一般默认1:1.然后开始装刀。把材料切下来!好第一把是不是已经完成了?
  然后就是要装档料定总长了,档料该什么时候装呢?把凸轮杆摇到刚加紧的时候,把档料的碗轮调到马上往后退的地方,板轮调到马上顶起来的地方那个!把总长调出来!
  接下来要装的是边刀,先吧把凸轮杆摇到档料臂抬起来的时候!一号刀的比例为2~3:1一般都是用2.5:1的,把刀装上刀架,把刀架拉到定好总长的材料边上,有时候边刀是下刀走的,就拉到想要下刀的地方!拉好以后把1号刀的碗轮调到最低点。至于板轮有2个,一般都是一个作为顶刀用,一个作为下刀用。
  把下刀的凸轮调至下刀后的最低点!继续摇,摇到1号刀碗轮的最高点,这时候再把另一个板轮调到要顶起来的最地点。这样的一号刀凸轮基本调好!现在就是装刀了,装刀就是把料放过来,做到1号刀下刀的地方停下来,把刀下刀大概走多大外园的地方,把刀锁紧。然后调尺寸。一号刀基本完成!

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